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NAK80钢材性能,影响模具钢性能的化学元素有哪些?
发布时间:2021-06-28 13:14
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    NAK80钢材性能,影响模具钢性能的化学元素有哪些?
  

    苏州东锜公司下属业务部、热处理部、机加工部,财务部nak80模具钢会生锈吗、运输部、仓储部(自备货厂、吊车、行车、自 动激光切割、半成品),免费为用户提供装卸一条龙服务。多年以来,东锜模具钢产品与周到服务都深受广大模具厂商所认可,亦为国内模具钢材同行所瞩目,是苏州模具行业协会成员单位与江苏省模具工业协会成员单位。欢迎新老客户来电垂询,来厂参观。

  

  

NAK80钢材性能,影响模具钢性能的化学元素有哪些?

  

    影响模具钢性能的化学元素有哪些?

  

    模具钢在我们的生活中很常见。模具钢中有各种化学元素,由数百种不同的牌号组成。事实上,没有人对模具钢的化学元素了解太多。对于大多数人来说,他们只知道模具钢含有化学元素,却不知道化学元素会影响模具钢的性能。

  

    1.碳

  

    碳在钢中的作用是一把双刃剑。随着碳含量的增加,材料的屈服点和拉伸强度会逐渐增加,但成形性和抗冲击性会降低。因此,碳含量需要根据不同的材料用途进行定制。

  

    当含碳量超过0.23%时,可焊性会大大下降,使焊接场合使用的低合金结构钢的含碳量不能超过0.20%。碳含量过高也会导致钢材耐大气腐蚀能力下降,露天堆场高碳钢容易被腐蚀。

  

    高碳含量是一个缺点,高碳含量可以改善钢的冷脆性和时效敏感性。

  

    2.硅

  

    硅作为还原剂和脱氧剂,在炼钢过程中加入,因此镇静钢含硅0.15-0.30%。当钢中的硅含量超过0.50-0.60%时,硅被认为是合金元素。

  

    硅可以显著提高钢的弹性极限、屈服点和抗拉强度,因此在弹簧钢中得到广泛应用。例如,弹簧钢如65Mn和82B含有0.15-0.37%的硅。在调质结构钢中加入1.0-1.2%nak80圆钢规格的硅,可提高钢的强度15-20%;硅与钼、钨、铬等结合。,可提高耐腐蚀性和抗氧化性,可用于制造耐热钢;含硅1.0-4.0%的低碳钢,具有极高的磁导率,在电气工业中用作硅钢片。

  

    当然硅是没有好处的,会降低钢的可焊性。

  

    3.锰

  

    在炼钢过程中,锰是一种很好的脱氧剂和脱硫剂。钢一般含0.30-0.50%的锰。当添加0.70%以上的碳钢时,被认为是“锰钢”。与普通钢相比,它不仅具有足够的韧性,而且具有较高的强度和硬度,提高了钢的淬透性,改善了钢的热加工性能。比如16Mn钢的屈服点比A3高40%。含锰11-14%的钢具有极高的耐磨性,用于挖掘机铲斗、球磨机衬板等。

  

    锰含量高也有缺点。当锰含量高时,钢有明显的回火脆性现象;锰能促进晶粒生长,热处理时应注意。当锰的质量分数超过1%时,钢的焊接性会降低。

  

    4.硫磺

  

    硫是钢中的有害元素,来自炼钢矿石和燃料焦炭。

  

    硫以硫化铁(FeS)的形式存在于钢中,FeS和Fe形成低熔点(985℃)的化合物,钢的热加工温度一般为1150-1200℃,所以钢在热加工时,FeS化合物会过早熔化,导致工件开裂,称为“热脆性”。硫含量越高,热脆性越严重,因此必须控制钢中的硫含量。

  

    S < 0.02-0.03%为优质钢,0.03-0.045%为优质钢,0.055-0.07%为普通钢。在某些情况下,需要添加硫。例如,在钢中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性,通常称为易切削钢。

  

    硫对焊接性能也不好,会降低耐腐蚀性。

  

    5.磷

  

    磷由矿石带入钢中。总的来说,磷也是有害元素。磷虽然可以提高钢的强度和硬度,但会显著降低塑性和冲击韧性。特别是在低温下,使钢材显著脆性,称为“冷脆性”。冷脆性恶化了钢的冷加工和焊接性。磷含量越高,冷脆性越大,所以钢中磷含量是严格控制的。优质钢:p < 0.025%;优质钢:p < 0.04%;普通钢:p   

    6.氧气

  

    氧气是钢中的有害元素。它在炼钢过程中自然进入钢中。虽然炼钢结束要加锰、硅、铁、铝脱氧,但不可能完全去除。氧在钢中以FeO、MnO、SiO2、Al2O3等夹杂物的形式存在,降低了钢的强度和塑性。尤其对疲劳强度和冲击韧性影响严重。

  

    7.氮

  

    铁氧体溶解氮的能力很低。当过饱和氮溶解在钢中时,氮在放置较长时间或随后在200 ~ 300℃加热后会以氮化物的形式沉淀,这将提高钢的硬度和强度,降低塑性,引起时效。在钢水中加入铝、钛或钒来固定氮化铝、氮化钛或氮化钒中的氮,可以消除时效倾向。

  

    8.铬

  

    在结构钢和工具钢中,铬可以显著提高强度、硬度和耐磨性,使钢具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性,因此是不锈钢和耐热钢的重要合金元素,也可以提高钢的淬透性,是重要的合金元素。

  

    而铬还能提高钢的韧脆转变温度和回火脆性,会给加工带来不必要的麻烦。

  

    9.镍

  

    镍可以提高钢的强度,同时保持良好的塑性和韧性。镍具有很高的耐酸碱性、防锈性和高温耐热性。但由于镍是稀缺资源,应尽可能使用其他合金元素替代镍铬钢。对于厂家来说,检测不锈钢中的镍含量,防止供应商以次充好是非常重要的。GNR手持光谱仪P5能有效检测Ni含量(右边超链接)- GNR手持光谱仪|镍合金检测报告

  

    10.钼

  

    钼可以细化钢的晶粒,提高淬透性和热强度,并在高温下保持足够的强度和抗蠕变性(高温下的长期应力和变形称为蠕变)。在结构钢中添加钼可以提高机械性能。还能抑制合金钢因火而产生的脆性。工具钢加钼可以改善发红。

  

    11.钛

  

    钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织NAK80硬度致密,细化晶粒力;降低老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在Cr18Ni9奥氏体不锈钢中加入适量的钛可以避免晶间腐蚀。

  

    12.钒

  

    钒是一种优良的钢铁脱氧剂。在钢中加入0.5%的钒可以细化晶粒组织,提高强度和韧性。钒和碳形成的碳化物可以提高高温高压下的抗氢腐蚀能力。

  

    13.钨

  

    钨是一种高熔点、高比重的贵重合金元素。钨和碳形成的碳化钨具有很高的硬度和耐磨性。工具钢中添加钨可显著提高红硬性和热强度,可用于刀具和锻模。

  

    14.铌

  

    Nb可以细化晶粒,降低钢的过热敏感性和回火脆性,提高强度,但塑性和韧性下降。在普通低合金钢中加入铌,可以提高高温下抗大气腐蚀和抗氢、氮、氨腐蚀的能力。铌可以改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加入铌可以防止晶间腐蚀。

  

    15.钴

  

    钴是一种稀有贵金属,主要用于特殊钢和合金,如耐热钢和磁性材料。

  

    16.铜

  

    从WISCO大冶矿石提炼的钢通常含有铜。铜可以提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是热加工时容易产生热脆化,铜含量超过0.5%时塑性明显降低。当铜含量小于0.50%时,对焊接性没有影响。

  

    17.铝

  

    铝是钢中常用的脱氧剂。在钢中加入少量铝可以细化晶粒,提高冲击韧性,如深冲板材用08Al钢。铝还具有抗氧化性和耐腐蚀性。铝与铬和硅的结合可以显著提高钢的高温抗剥落性和高温耐腐蚀性。铝的缺点是影响钢的热加工性、焊接性和切削加工性。

  

    18.硼

  

    加入少量硼可以提高钢的致密性、热轧性能和强度。

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