苏州东锜本着诚实守信的原则，一直深受模具厂商的信赖。欢迎新老客户来电垂询，来厂参观。

　　

　　

　　

　　　　热作模具钢材主要包括凸模、凹模、上下模板、导柱和导套、紧固连接螺钉、销子和卸料部件等。阳模和阴模经常与热变形材料接触，并直接承受高温变形阻力、摩擦阻力和由于热成形部件的剧烈摩擦而产生的热量。因此，它们是容易磨损和损坏的零件，也是在使用寿命中需要重点研究和改进的关键零件。

　　

　　　　一般来说，凸模的损坏形式主要如下:

　　

　　　　(1)结构设计不合理造成的损坏，如纵横比过大造成的冲头断裂。

　　

　　　　(2)磨损造成的损伤，如冲压工作带圆柱面上平行于挤压方向的条状皱皮(将导致成形零件内孔粗糙度不合格)；或者冲头的工作圆柱部分和工作带下的锥角严重变形(这将导致成形零件的尺寸精度不合格)。

　　

　　　　凹模的损坏形式主要有以下几种:

　　

　　　　(1)模具设计不合理造成的损伤，如模具结构设计不合理时产生的沿轴向的裂纹，或变形阻力过大产生的沿直径方向的裂纹，即模具内孔底部或内NAK80多少钱一公斤 壁产生裂纹，裂纹迅速扩展。

　　

　　　　(2)由于磨损造成的损伤，模具磨损会使成形零件的尺寸精度超标，表面质量达不到要求。

　　

　　　　因此，在高温成型条件下，模具材料应具有以下特性:

　　

　　　　①非常高的强度和韧性，能够承受高静水压力、抗变形和冲击载荷。

　　

　　　　(2)一定的红色硬度、抗热疲劳性和耐磨性，能够承受交变应力和预热后的温升。

　　

　　　　(3)良好的热处理性能和切削性能。

　　

　　　　模具材料按化学成分可分为碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢、高速钢和钢结硬质合金。

　　

　　　　碳素工具钢

　　

　　　　碳素工具钢生产成本低，加工性能好，热处理后可获得较高的硬度和一定的耐磨性，用于制造尺寸小、形状简单、载荷轻的模具零件。但是这种钢淬透性差，淬火温度范围窄，淬火变形大，模具零件使用寿命相对较低，不适合制造大、中、复杂模具零件。

　　

　　　　低合金工具钢

　　

　　　　低合金工具钢含有一定量的合金元素，因此比碳素工具钢具有更高的淬透性和硬化能力，并具有良好的耐磨性。一般来说，淬火变形小，因此广泛用于制造各种形状复杂、变形要求高的中小型模具。常见的低合金工具钢包括9Mn2V、MnCrWV、CrWMn、9CrWMn、MnSi.9SiCr、GCr15等。

　　

　　　　热加工模具钢

　　

　　　　高合金工具钢

　　

　　　　通常用于高合金工具钢的高铬工具钢包括Cr12和Cr12MoV，而中铬工具钢包括Cr6WV。高铬工具钢具有高淬透性、高耐磨性和热处理变形小的优点，广泛用于制造载荷大、批量大、形状复杂的模具零件。然而，材料的碳化物分布不均匀，这大大降低了强度，并导致模具边缘在操作过程中塌陷。此外，淬火加热温度的波动会引起组织和性能的巨大变化。Cr12MoV具有较好的强度和韧性，这是由于它的低碳含量和碳化物的不均匀分布。中铬工具钢Cr6WV可以部分替代Cr12钢。由于钢中碳含量的显著降低，碳化物分布的不均匀性大大改善，其冲击韧性等力学性能也优于Cr12钢。然而，Cr6WV钢的淬透性和硬化能力比Cr12钢差，并且这种钢的淬火开裂倾向也更大。通常，使用分级淬火或空气冷却代替直接冷油淬火。

　　

　　　　低铬含量的空冷微变形工具钢包括Cr4W2MoV、Cr2Mn2S1WMoV等。Cr4W2MoV钢具有高淬透性、高回火稳定性和良好的力学性能，可替代Cr12钢。这种钢淬火后的硬度略低于Cr12钢。Cr2Mn2SiWMoV钢属于过共析钢。与Cr12钢相比，Cr2Mn2Siwmov钢碳化物分布均匀，淬火温度低(820 nak80德国料号~ 840℃)，过热敏感性低，可锻性优于Cr12钢。这种钢淬透性高，空冷淬火时变形小。Cr2Mn2SiWMoV钢的回火稳定性和力学性能良好，耐磨性略高于Cr12钢。Cr2Mn2SiWMoV钢的更大缺点是很难软化和退火。根据一般退火工艺，硬度相对较高。

　　

　　　　高速钢

　　

　　　　模具中常用的高速钢有W18Cr4V、W6M05Cr4V2和6W6M05Cr4V。W18Cr4V钢和W6M05Cr4V2钢含有高合金元素，热处理后具有高硬度、高红硬性和高抗压强度。然而，碳化物的不均匀程度和热处理工艺是否合理对模具的使用寿命有很大影响。

　　

　　　　W18Cr4V钢和W6M05Cr4V2钢都具有优异的淬透性。小尺寸的模具零件可以通过空气冷却来硬化。因为钢含有大量的合金碳化物，所以当在非常高的温度下淬火时，它仍能保持细小的晶粒并具有高的机械性能。然而，当奥氏体化温度太高时，由于较大的晶粒尺寸和其它原因，强度和韧性将nak80市场价会劣化。

　　

　　　　钢结硬质合金

　　

　　　　钢结硬质合金使用碳化物作为硬质相，因此它比工具钢具有更高的硬度、耐磨性和更好的刚性，并且由于钢基体的存在，比普通硬质合金具有更高的强度和韧性。经过退火和软化后，这种材料可以经受各种切割过程，制造出形状更复杂的模具零件。同时，钢结硬质合金可以进行热处理。经过一定工艺的淬火和回火后，材料可以获得较好的力学性能，淬火变形更小。目前，模具中常用的钢结硬质合金有GT35(硬质相为碳化钛，结合相为铬钼钢)和TLMW50(硬质相为碳化钨，结合相为铬钼钢)等。

　　

　　　　热挤压模具更初由热模具钢3Cr2W8V制成。为了满足热挤压的需要，除了3Cr2W8V外，国外常用的或综合性能较好的热作模具钢，如4Cr5W2VSi、4Cr5MoVSi、4cr 5 movsi和4Cr4Mo2WVSi也引进中国并应用。中国还开发了5Cr4W5Mo2V基热模具钢。此外，标准中保留了低合金钢4SiCrV和8Cr3，主要用于轻载热挤压模具。

　　

　　　　3Cr2W8V曾常用于热挤压模具和热剪切刀。由于钨含量高，钢级具有高的热稳定性和耐磨性。然而，增加钨含量会降低钢的韧性和抗热疲劳性。降低3Cr2W8V中的碳含量可提高钢的韧性和塑性。在钢中加入铬可以获得足够的淬透性，使模具具有更好的抗氧化性和耐腐蚀性。加入少量钒可以进一步提高钢的耐磨性。3Cr2W8V具有一定的综合力学性能，在过去得到了广泛应用，但其抗热疲劳性和导热性较差。在使用中，模具容易变形，导致磨损，甚至由于热疲劳而失效。

　　

　　　　4Cr5W2VSi、4Cr5MoVSi、4Cr5MoV1Si的铬含量为5%，并添加其他元素(w、Mo、v、Si)。由于铬含量高，它具有高的淬透性，并且大型模具也可以在淬火期间进行空气冷却，这些模具都是冷硬化热加工模具钢。这种钢经过高温淬火和回火后，既有高强度又有高韧性。此外，铬和硅还可以提高钢的抗氧化性和抗热疲劳性。钨和钒可以提高钢的耐磨性和热稳定性。用钼代替钨不仅能提高淬透性，还日本大同nak80模具钢硬度能提高韧性和热疲劳强度。4Cr5MoVSi和4cr 5 movsi钢具有良好的性能，已广泛应用于热挤压模具、高速锤锻模具、制造铜和钢的冲头以及国外热锻模具。我国已尝试制造高速锻造齿轮模具、叶片锻造模具和中小型热锻模具，效果良好。

　　

　　　　SCr4W5Mo2V(代号RM2)是我国开发的一种基础型热作模具钢。该钢晶粒细化，偏析小，纯度高，各向异性小。另外，它具有较高的高温硬度和热稳定性，有利于延长模具的使用寿命。适用于工作条件恶劣的热挤压模具和精密锻造齿轮模具。

　　

　　　　对于轻载热挤压模具，可选择标准低合金钢4SiCrV。该钢种的热稳定性低于上述钢种，但仍具有较高的强度和一定的抗热疲劳性。它可以用来挤压碳钢和低合金钢时，它不是很加热。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。