NAK80模具钢的镜面磨削功能极佳，比其他钢种更容易满足镜面需求，原因有以下两个:

 

　　1.由于两层的熔化本质，针孔被最小化。

 

　　2.因为是低碳淬火钢，所以显微组织细致均匀。
 

 

　　研磨和抛光前，表面必须达到要求的平整度、直线度、表面之间的精确角度以及正确的形状和标准。

 

　　(1)使用完整系列的研磨材料，要从粗到细，按规定使用，不要跳磨。

 

　　(2)每次打磨抛光方向应与前一次留下的痕迹垂直。

 

　　(3)除非前一阶段打磨留下的痕迹完全去除并光亮，否则不得使用下一阶段砂纸，否则打磨后可能出现针孔。

 

　　(4)使用的磨粒应均匀。

 

　　(5)使用颗粒标准小于针孔的磨料去除针孔。

 

　　(5)用比工件软的东西打磨或抛光。

 

　　(6)如果使用砂轮，应该是软的，做成与被磨削表面形状相匹配的形状。

 

　　(7)如果暂停作业，需要将半成品工件放置一段时间，则需要清洁表面，存放在单调的地方。

 

　　(8)抛光时:

 

　　(1)抛光的目的是使表面光亮有光泽，而不是去除针孔或使表面光滑。

 

　　②抛光应快速、轻便，抛光前应尽量减少表面粗糙度。

 

　　(9)镜面处理中的针孔等问题，一般都是由于打磨抛光工艺不正确造成的，要多加注意。

 

　　NAK80的研磨和抛光程序:

 

　　一般研磨和抛光时间如下:

 

　　车削、铣削-砂轮-砂纸打磨-DIA膏打磨

 

　　加工后避免使用锉刀，因为会使表面粗糙。