随着现代技术的快速发展，工业技术概述，已经有各种新的热加工方法，模具工作温度的要求较高，工作条件也更加苛刻。因此。因此。因此。因此。为此而言。因此。奥氏体耐热钢，高温合金，困难的合金难以制造模具。

　　奥氏体热模具钢：模具钢650℃的碳化物聚集将生长，导致硬度，降低强度，以确保模具可以高温，腐蚀，抗氧化和发展奥氏体热量模具钢。现在主要是两类铬镍基钢和高锰钢。

　　1.高锰奥氏体钢：该钢分为高锰奥氏体模具钢和高锰流动性模具钢。 （1）高锰是奥氏体模具钢 5Mn15Cr8Ni5MO3V2和7Mn10Cr8Ni10MO3V2是高锰奥氏体钢，在加热和冷却过程中没有相变，总是保持奥氏体组织，具有更好的综合机械性能，硬度在1150?1180℃的固溶体和700oC后。 45?46HRC，但是时机软化高，直到800oC老化模具材料nak80销售，硬度仍然可以保持在42小时内，远远超过3Cr2W8V钢，其热处理过程和室温性能，如表4-11所示。高锰模具钢主要用于制造高温热热散热成型，如不锈钢，高温合金，青铜合金，比3Cr2W8V钢模上的模具寿命增加4-5倍。在实际应用中，模具应预热至450℃，由于这种钢的可塑性和韧性，实际应用是有限的。 （2）高锰管理层模具钢7Mn15CR2A13V2WMO（7Mn15）钢是一种基于高MN-V的非磁性模具钢7Mn15钢在任何状态下保持稳定的奥氏体组织，除了制造冷加工模具，没有磁性轴承，并且由于其高温强度和硬度（如图4所示 - 3）因此，还用于使热工作模具在700?800oC下使用。 7Mn15钢的热处理过程是：1180oC加热水淬火，7000 oc回火空气冷却。

　　2.铬镍模具钢4Cr14Ni14W2MO，CR14Ni25CoV钢属于铬镍基奥氏体钢，良好的热强度低于700℃，具有良好的抗氧化剂和耐腐蚀性低于8??00℃。如果在800℃下仍有250MPa强度，则4CR14NI14W2MO钢模具材料nak80销售，并且存在良好的可塑性和韧性。这种类型的钢可以进行L150至1180℃或1050至1150℃的固溶处理，然后进行750℃，适用于生产钛 - 全成型模具和具有强腐蚀性的玻璃成型模具。

　　高温合金：当挤出耐热钢管时，模腔温度将高达900模具钢nak80?1000℃，奥氏体耐热钢不能解决问题。有必要使用高温合金来制造模具，如铁基，镍基，钻碱。合金，常用的镍基合金，尼姆斯基金的更高热再生，其化学成分为：WC = 0.3％，WTI = 1.0％?2.0％，WCR = 10％?12％，W Al = 4％?6％， WCO = 28％?22％，WMO = 4.5％?5.5％，WFE <2％，其余的是Ni。在900℃下，持续强度仍然存在150MPa，可用于制作挤出耐热钢部件或挤出铜管的凹模和心轴。

　　硬质合金：硬质合金具有高的热硬度和耐磨性，可用于制造高工作温度或插入物形式的插入物。如气阀托管模具，原来的3Cr2W8V钢铁生产，模具寿命为50万;在钨钴碳化物YG20改变之后，模具寿命增加到15,000件。硬质合金还可用于制造压铸模具，热切割模具等。

　　（4）难以混合：1700℃以上的金属熔点通常称为难以熔融金属。当压铸钢材时，压铸模型腔可以高达1000℃，并且腔的表面严重氧化，腐蚀，由于严重的塑性变形和网眼裂缝，通常无效，只能死于数十个片或几件。因此，可以制备具有2600℃或更高的熔点的压铸模具的空腔。由于其重结晶温度高于1000℃模具钢nak80 ，因此它可以长时间工作。多于热模钢应用是一种基于钼的合金和钨基合金，其中TZM合金是钼基合金的代表，并且Anviloy1150合金是高温的材料，高，高温强度。耐热性，耐腐蚀性好，导热性优异，耐热性，非粘结熔融金属，塑料良好，易于形成加工。主要用于在较高温度下操作的铜合金，钢树的压铸模具也可用作钛合金的热挤出模具，耐热钢，远高于其他热工模具钢nak80。模具钢。

　　当压铸模具的铜合金处于压铸钢材时，3Cr2W8V钢压缩模具的表面接触温度通常为950至1000℃，以及由具有高导热率的铜合金制成的压铸模具，表面接触温度可以降至600oC。随着模腔温度梯度降低，可以降低模具的应力和应变，并且可以接收令人满意的效果。常用的铜合金具有铬锆钒铜（WCR = 0.6％0.8％，WV = 0.4％，剩余的Cu），铬锆铜（WCR = 0.4％，WZ = 0.15％，WMG = 0.05％，剩余的Cu），钴铜（WCO = 0.5％A 3％，WBE = 0.4％A 2％，剩余的Cu）等。这些铜合金的机械性能明显高于3Cr2W8V钢1000℃，模具使用寿命比3Cr2W8V钢高1.5-2倍。具有铜合金的模具插入物可以在980oC淬火后形成，然后老化处理，腔的表面粗糙度可以提高使用寿命。

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