改善DC53和Viking等冷工作模具的有效方法

　　为了改善DC53，Viking和其他冷加工模具的寿命和性能，除了开发新的模具材料之外，另一种方式是提高热处理质量，即先进的热处理技术。根据冷加工模具的故障模式，结合其高硬度和耐磨性，具有足够的强度和韧性哪里有nak80材料买，小的热处理变形和高淬透性，通常采用以下方法。

　　（1）对于精密模具和高性能模具，加热应采用保护气氛或真空炉，尤其是真空热处理，可确保表面无氧化衍生缺陷（无碳缺陷），净化表面，消除一些有害的杂质，进一步消除一些有害的杂质可以促进合金化方法的改进，显着提高冷加工模具的韧性和使用寿命。

　　（2）高速钢冷加工模具（如冷冲压模具和冲头）在加工过程中受到大的冲击载荷，由于韧性不足，大部分破碎或破碎。低温淬火可弥补冷加工模具的不足和耐磨性。高硬度降低了其韧性。为了提高韧性，避免断裂破裂，低温淬火和延长时间，以减少部分硬度以改善冲击韧性。获得高强度和高韧性，减少骨折，延长使用寿命。原因在于，碳和合金元素在低温的碱基断裂中低，回火后沉淀的碳化物较少，并且在二次硬化后降低硬度。然而，由于基材中的碳含量和奥氏体晶粒是细的，因此在淬火后获得板岩致命，从而提高韧性。

　　（3）对于CR12MOV，9SICR哪里有nak80材料买，60Si2MN和GCR15钢冷加工模具，透视，低温或中温淬火，可以实现。

　　CR12MoV等温淬火获得了下巴贝基+马氏体+残留奥氏体+未解决的碳化物的微观结构。在回火量的马氏体后，残留应力消除或减少，脆性降低，韧性得到改善。例如，由CR12MoV钢制造的汽车钢弹簧中心孔模具在1020℃，260°C等温淬火，并在360℃的回火后，使用寿命比传统的热处理超过3倍。

　　9SICR钢冲洗通过淬火+回火（淬火+高温调味）+亚硝酸盐等温淬火+低温回火过程。使用淬火和回火而不是退火，以完全消除残余网络和条带碳化物，更小化碳化物和高度分散的晶粒细化和均匀，更小化晶界偏析。代替传统的油淬灭用硝基替物质等，所获得的组织主要是较低的细菌，晶粒尺寸为9-10。碳化单小，圆形，分布小，内部应力小，微裂纹少，良好的材料，疲劳强度，多通量，韧性等，即使冲头的边缘是光滑的，也没有坍塌侧现象。

　　使用60mN钢的模具和冲压，通过硝基化物和其他温度淬火+低温回火过程获得约60％的下鸟酮组织。选择240°C作为等温淬火温度。铁素体首先沉淀奥氏体晶粒的开采。铁氧体薄片和碳化物很小，高度分散。因此，内应力和微裂纹较小，冲击韧性，高抗冲击性和疲劳强度优于温和。尽管硬度降低，但强度和韧性匹配良好，从而延长其使用寿命。

　　（4）可以选择表面处理和化学热处理。热锻造模具，压铸模具，热挤出模具等。气体或液体软氮化可显着提高热疲劳强度和咬合。此外，渗碳，钒，硼，盐浴涂层VC，化学气相沉积TiC锡等日本nak80模具材料价格。可以根据模具的使用和故障模式选择，并且可以提高冷加工模具的使用寿命。

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