苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

　　

　　

 

　　

　　　　模具钢材料如何选择

　　

　　　　在上面的文章中，我和大家分享了模具钢的选择技巧。在实践中，模具钢的选择一般分为两种情况，要么由客户指定，要么由我自己选择。模具钢的选择需要注意哪些问题？接下来，模具钢厂家将与大家分享如何选择模具钢材料。

　　

　　　　不能说客户指定钢材。根据他的要求，值得注意的是，客户指定的钢材在正常情况下是不能随意调换的。即使可能不购买，也要先与客户沟通，取得客户同意。

　　

　　　　作为模具供应商，有时很难判断与该产品相匹配的产品的外观要求。如果两个产品都是用没用过的钢材做的，如果产品有表面处理(比如蚀刻线条)，就会不一致，导致两个产品外观差异很大。这个时候，根本上就很难解决。

　　

　　　　在大多数情况下，我们所指的模具材料一般是指与胶位相关的成型零件材料。例如模芯、镶块、滑块、斜顶等。在这些零件中，模芯材料是更重要的。其他部分取决于模具的实际情况，不重要的成型位置可以选择其他材料。

　　

　　　　作为一个模具供应商，或者模具设计师，你应该有个底。根据实际情况，注塑pom用nak80材料可以吗在面对材料与时间的冲突时，要能够判断材料的可替代性。

　　

　　　　在谈材料之前，先来看两个名字，预淬火钢和淬火钢。

　　

　　　　预硬化钢出厂时有一定的硬度。硬度一般不是很高，容易切割，可以直接用来加工成模具，一般不需要热处理。为了提高表面硬度，可以进行渗氮处理。

　　

　　　　淬火钢淬火钢只能在热处理后使用。热处理前硬度低，易切削。热处理后，由于硬度高，加工困难。因此，常规的淬硬钢方法是切孔，加工孔和螺孔，然后进行热处理。热处理回来后，进行精加工。

　　

　　　　很多时候我们看到一些后面有h的钢，比如718H，P20H等。h是Hard的缩写，代表硬度，多一个h代表更硬。比如718HH比718H硬。

　　

　　　　要了解选材，先看常用钢材的一般信息。

　　

　　　　模具用普通钢的性能

　　

　　　　中碳钢:45#和50#是模具用更常用的中碳钢。他们是一个品类，编号不一样，但是服务性能相差不大。因为不同的编号标准不同，所以也叫S45C、S50C、Ace。我们需要知道的是，他们其实是同一个范畴，只是不同的有不同的数字。

　　

　　　　45#钢硬度在HRC20左右，硬度低，韧性好，容易生锈。作为模具的一部分，一般不需要热处理。如果作为低端模具钢，可以调质处理，调质后硬度在HRC42~46左右。一般不建议硬度大于HRC50，否则容易脆。

　　

　　　　常用于模板、支架、限位柱等辅助配件。

　　

　　　　P20:P20起源于美国，是美国人的名字。中国有很多品牌。可以看出P20属于一个大的范畴，里面的材料种类很多。常见的有P20、1.2311、1.2312、618、718、718H等。我们口语中常叫P20，多指P20钢中的P20材料。

　　

　　　　该材料属于预硬化钢，具有良好的切削性能和抛光性能。一般用于要求p40钢材是不是nak80材料不高的大型模具的后模。对于类似材料，抛光要求高的前模一般使用718小时。或者用于模具上的非成型零件，即没有胶位的零件，如铲座、滑块等。

　　

　　　　P20出厂硬度约为HRC30~36

　　

　　　　材料718、718H、718HH:718基本处于预硬化状态，在P20上有所改善。属于P20类，但比P20材质好。718H的硬度比718H高，718H比718 h高，和德国的1.2738差不多，只是成分略有不同。1.2738的韧性比718好，而718的强度和耐磨性比1.2738好。

　　

　　　　该材料具有良好的加工性能、抛光性能和耐磨性，一般用作大型模具的模芯材料。或者用于倾斜的顶部、滑块等。

　　

　　　　718H的硬度约为HRC33~38

　　

　　　　718HH硬度约为HRC36~40

　　

　　　　NAK80:这种材料比718H更硬，抛光性能更好，刻蚀效果更好。业内普遍认为可以用于镜面产品。不过可以理解，这种材料只要不是要求高的镜面产品都可以。

　　

　　　　但是这种材料不耐腐蚀，会生锈，所以不适合生产腐蚀性塑料。否则长期生产会变得朦胧。

　　

　　　　该材料主要用于精度高、抛光要求高、表面刻蚀效果好的模具。该材料是预硬化材料，不需要热处理。一般用于模芯、嵌件、滑块等成型零件。

　　

　　　　NAK80的硬度约为HRC38~42

　　

　　　　S136:说到s136和NAK80应该放在同一个地方，这种材料更大的特点就是耐磨耐腐蚀。用于对镜面要求较高的产品，如相机、眼镜等。

　　

　　　　虽然NAK80也可以作为镜面产品，但S136在抛光性能上优于它，模具生产时间长了仍能保持原来的高光泽状态。

　　

　　　　1.2316和S136差不多，这种材料的耐腐蚀性能甚至比S136还要好。可以理解，如果强调抛光程度，S136应被选中；如果强调耐腐蚀性，选择1.2316。

　　

　　　　S136通常用于成型零件，如模芯、嵌件和滑块。

　　

　　　　材料属于硬化材料，热处理后硬度约为HRC48~52。

　　

　　　　S136H:这与S136不同，一个是预硬化材料，另一个是硬化材料。从模具来看，S136H的加工周期和成本更小。但从生产角度来说，S136更耐操nak80对应国产牌号作。所以S136大量使用。金额不大，花了S136H。

　　

　　　　S136H出厂硬度约为HRC30~36。

　　

　　　　H13:该材料多用于小型产品的硬模具上，强度和硬度高，韧性好。同型号为SKD61，8407，1.2344。大致相同，8407淬火后的韧性比H13好。SKD61模具上的顶针筒零件是经常使用的。

　　

　　　　这种材料主要用作硬模的模芯或镶块材料，用于模具或玻璃纤维含量高的模具上的一些易磨损零件。

　　

　　　　热处理后的硬度约为HRC48~52。

　　

　　　　如何正确选择材料

　　

　　　　影响模具材料选择更重要的因素是产量、客户期望和价格。在很多中低端的模具中，很多都是用45#钢淬火回火。所以低端模具基本忽略了其他因素。

　　

　　　　排除低端模具，按照正常的思路，从模具的角度来说，模具的选材首先要考虑塑料是否有腐蚀性，产品是否有镜面抛光，蚀刻要求，模具零件的磨损性能等。在此基础上，考虑模具量产档次。

　　

　　　　当我们开始报模具价格时，许多客户指定了材料。除了不合理的以外，我们一般都遵从客户的意愿。

　　

　　　　如果客户没有指定，要先和客户沟通，确定要用的材料后再报模具价格。在这里，我们需要对使用的材料做出一个基本的判断，可以总结如下:

　　

　　　　低端低成本模块，采用45#或P20。

　　

　　　　S136为高价模具，高镜面，1.2311为强腐蚀性

　　

　　　　非腐蚀性使用NAK80或718H

　　

　　　　硬模用8407，H13，1.2344。

　　

　　　　对质量和精度要求高的应选用耐磨性和硬度好的材料。

　　

　　　　还是有很多人按照死产量来分的。其实我个人认为，除了试模和低端、低产量的模具(一般指30万次以内nak80钢材是多少度的的模具)之外，输出系数不要太大。真正的高质量产品，模具生产50万次，从来不生产，产品质量肯定是有差别的。只是可接受性的问题。本节模具使用的材料基本达到一定水平。达到这个水平后，料产比就不会太大了。

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