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skd11冲铆寿命抚顺简介
发布时间:2023-05-12 09:02:18
浏览次数:75次

  模具钢购买的时候你会发现价格并不是统一固定的,有的地方会高一些,有的地方可能会便宜一些,但实际报价还是要看厂家和产品质量。毕竟贪小便宜买劣质。模具钢结果往往得不偿失。我建议大家在实际购买的时候,一定要严格按照相关标准购买,去专业正规的厂家购买。SKD11模具钢

  材料名称:

  SKD11

  材料标准:

  JISG4404:2000

  材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后硬度高,磨削性好,淬透性强,尺寸稳定性好,适用于制作高精度长寿命冷作模具和热固性塑料模具。

  SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能,能承受温度熔化,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能。

  厚度不超过6mm的薄板,冲裁模。冲压模具和冲压模具各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具和耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、量规等深拉和冷挤压模具。

  SKD11的用法(供参考)

  1.在“淬火+回火”状态下使用

  2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

  3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

  4.深冷处理为了获得具有硬度和尺寸稳定性的skd11的冲铆寿命,模具淬火后立即进行-70℃至-80℃的深冷处理,保持3-4小时,然后回火。深冷处理后工模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件,深冷处理后有开裂的危险。

  5.模具或工件渗氮后,表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

  6.525℃渗氮后,工件表面硬度约为1250HV,渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

  7.570℃软氮化后,工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后,硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时,磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹,多次磨削应采用小磨削进给,并加好水冷条件。

  用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。

  为防止开裂,建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力,或在型腔内对模具毛坯进行预处理。

  SKD11是日本JIS标准品牌,耐磨坚韧。模具钢碳铬合金工具钢和真空精炼钢都是纯净钢,淬透性和淬火变形都很好。钢经球化软化处理后,加和性好,碳化物颗粒细小均匀,需要淬火开裂强化钼和钒的特殊添加。硬度和耐磨共晶碳化物均匀、坚韧、不易开裂,淬火后硬度大于62HRC。

  525℃氮化20h/30h/60h,氮化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV在570℃下渗氮时间2h,渗层深度1020μm,零件表面硬度950HV。

  C1.40-1.60

  Si0.40max更大值

  更大Mn0.60max

  Cr11.00-13.00

  Mo0.80-1.20

  V0.2-0.5

  p 0.03更大

  s 0.03更大

  淬火:先预热700 ~ 750℃,然后加热到1000 ~ 1050℃,在静止空气中冷却。如果钢工具厚度大于6英寸,加热到980 ~ 1030℃并在油中硬化,会有更好的冲铆寿命。回火:加热至150 ~ 200℃,保持在此温度,然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。退火:加热至800 ~ 850℃,在此温度停留1 ~ 3小时,在炉中逐渐冷却。锻造:900 ~ 1050℃。

  1)制造模具、剪刀、圆锯、五个冲压模具和成型辊。

  2)制作冷加工或热加工切边模、辊边、螺纹、线模、变压器芯模、切割轧钢、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模等。

  3)厚度≤6mm的薄钢板的落料模、冲孔模、冲压模。

  4)各种切削、镶嵌、滚丝模具。

  5)抗滑块冷镦模、拉深模和冷挤压模。

  6)热固性树脂模具、塑料模具。苏州东锜精密模具材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢合金结构钢,冷加工模具钢、高速钢,塑料模具钢硬质合金,不锈钢本公司专业生产加工金属材料等产品,拥有完整、科学的质量管理体系,并可根据客户需求定制各种规格。

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