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进口8407材料价格_材料单价
发布时间:2023-05-22 09:29:45
浏览次数:95次

  工厂状态:退火至185HB。

  应用硬度:45-55HRC

  超细均匀退火结构

  1、材质均匀,切削加工性和抛光性优越;

  2、高韧性和高塑性;

  3.高温和低温下的高耐磨性;

  4.优异的整体淬透性;

  5.良好的高温强度和抗热疲劳性能;

  6.热处理过程中变形性非常低;

  7.与传统钢材相比,具有良好的各向同性、优异的韧性和各向塑性;

  1.塑料模具(硬度50-52HRC推荐用于注塑模具和压力传递模具)

  2.挤压模(模芯建议使用硬度为45-50 HRC;推荐使用模座、模座、衬套、滑块和顶杆(40-48HRC)

  3.厚钢板的冷冲压(硬度45-52HRC建议用于切屑和热剪切)

  4.模具套环(如陶瓷硬质合金模具,建议使用硬度为45-50HRC)

  5.耐磨零件(建议硬度为50-52HRC)

  6.压铸模具、锻造模具等。

  热处理参考流程

  (1)软化退火:将钢在保护气氛炉中加热至850℃,均热,在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃,然后空冷。

  (2)去应力退火:模具加工完成后,应去应力,加热至650℃,保温2小时,缓慢冷却至500℃,然后空冷。

  ③淬火:分两个阶段预热:A: 600-650℃,B: 800-850℃。奥氏体化c: 990-1010℃。可以采用直接冷却D,也可以选择分段冷却E: 500-550。

  (4)回火:根据硬度要求选择合适的回火温度和保温时间。回火温度f高于550℃,并保持该温度至少2小时。每次回火后,必须冷却至室温,至少回火两次。不建议在425-550℃回火,以避免回火脆性。

  关键要素:

  1.保温时间:钢在淬火温度下充分加热后,在奥氏体化温度下所需的保温时间;

  2、加热过程中必须对钢材进行保护,避免氧化脱碳;

  3、当温度冷却到50-70℃时,应立即回火;

  4.为了获得模具的更佳性能,淬火速度应尽可能快,但应避免模具过度变形或开裂。

  主要抛光过程如下:

  1.用油石条(由粗到细)打磨表面如下:#400→600→800→1200。

  2.用砂纸(由粗到细)打磨表面如下:#1000→1200→1500→2000。

  3.用金刚石膏抛光#3→1→0.5

  以上流程全部完成,镜像效果基本达到。如果发现某一部分效果不理想,可以按照上述流程重新做一遍,问题就解决了。

  注意:打磨#1500/2000砂纸时,需要用交叉法反复打磨两遍。苏州东锜公司拥有稳定的技术团队,为您提供从生产、销售到售后的专业一条龙服务。存在东锜在全体员工的努力和社会各界的支持下,公司发展迅速,规模不断扩大。在未来的发展道路上,东锜全体员工真诚希望与新老客户及各界同仁携手共创佳绩,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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