大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于昆山使用铝材的模具公司，昆山模具有限公司这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、铝材挤压时,模具一般要加温到多少度

1、亲亲 您好。很高兴为您解决问题。保证铝材组织、问性能的均匀性，凡是与铝铸锭接触的工模具都一需要进行充分的预热。 挤压筒的加热保温问温度一般为400~46℃，模具加热温度为420~ 48℃。

2、铝棒温度过高会使金属组织软化，而使得黏附于模具工作带表面甚至堵模(严重时模具在高压下崩塌)，未均匀铸锭合理加热温度在460-520°C，经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°C。

3、模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。盛料筒温度盛料筒温度须保持在426°C左右。

4、为了获得较高的机械性能，应选择较高的挤压温度。然而，对于6063合金，一般挤压温度高于540℃时，型材的机械性能不再增加，低于480℃时，抗拉强度有不合格的危险。

5、足够的稳定性，当铝挤压机连续生产时，模具温度200℃以上，有时使用16~180℃回火温度的模具材料，可以减少强度、硬度。因此，用于高温材料的模具，应该有良好的抗回火稳定性。

6、要提高挤压速度，必需 合理控制铝棒温度、 模具温度、 挤压筒温度。 606铝合金挤压速度范围为： 9～ 80M/min，其中实心型材为：20～80M/min，空心型材的挤压速度一般为实心 型材挤压速度的 5～倍。

二、铝型材开模模具怎么维护

1、正确的方法是将模具置于100°-150°C的空气中，然后在卸下模具后将其浸入碱性水中。挤压后，挤压棒在挤压圆筒前退缩，压力保持在挤压圆筒中，然后挤压圆筒后退，同时，模具分流孔中的部分残余铝被拉出压力，然后除去碱。

2、壁厚 第三个难点在于壁厚，不同大小的压机和型材结构对型材的壁厚会有所不同，比如在500吨压机上，壁厚可能5就可以开，那么在5000吨上就变成不可能了。还有相邻壁厚如果相差比较悬殊的话，也对厂家开模是一个很大的考验。

3、具体做法是挤压结束后，挤压杆先于挤压筒后退，压余留在挤压筒中，然后挤压筒后退，可同时将模具分流孔中的部分残铝随同压余拔出，然后再进行碱煮。

4、其他因素：如模具的使用寿命、维护周期等也会对开模费用产生影响。节省铝型材开模成本的策略 优化设计：在设计阶段，尽量简化模具结构，减少复杂度，从而降低开模费用。

5、生产班组根据铝材生产计划单的要求到修模房领用铝型材模具，模具和模具随行卡同行到机台。 机台的模具暂时不需加热的，要放到机台模具专用架上，不得直接放在水泥地面上。

6、铝挤模具 根据截面的大小来分，截面越大，所要的模具成本就越高。举个例子，一个60mm宽度30mm高度的铝型材，对应的模具规格在148100左右，那么开模价格大致在1500~1800左右。

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