很多朋友对于高速工具钢硬度多少和高速钢和硬质合金哪个硬度高不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、高速工具钢氮化后硬度能达到多少

1、热处理之后硬度已经到HRC6 左右了。已经很高了，再氮化不光会出一中的问题，主要是提升不大，而且韧度会降。建议hrc63-65为宜。如果需要更高的硬度，可以选择国外的一些手段，比如镀碳化钛，或氮化钛。

2、硬度在40度-45度，45钢调质的话就没那么高硬度了，调质只有25-35度，要求的是韧性和一定的硬度，要想45度就要810度淬火盐水冷，320度回火2H专业热处理。按常规说法，这个硬度范围很广。

3、由于合金元素含量较高，一方面对氮化后表面硬度的提高较为显著，一般可达1000HV以上，但同时合金元素对氮扩散阻碍作用较大，一般白层厚度不超过10um，氮化层深一般不超过3mm。 H13气体渗氮 工具钢 典型材料为654DC53等。

4、硬度：交货硬度：(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬度：≥60HRC ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火，820～870℃预热，1110～1130℃(盐浴炉)或1110～1130℃((箱式炉)加热，油冷，550～570℃回火2次，每次1h。

5、高速钢-又称锋钢，含碳量一般在7～65%，含钨5～19%，600摄氏度下工作时，硬度能保持在HRC60以上。 扩展资料： 硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

6、由于合金元素含量较高，一方面对氮化后表面硬度的提高较为显著，一般可达1000HV以上，但同时合金元素对氮扩散阻碍作用较大，一般白层厚度不超过10um，氮化层深一般不超过3mm。

二、高速钢的硬度是多少HRC

1、高速钢DM06硬度 HRC6266。 高速钢DM06刀具可用30米每秒的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍。由速度和高速钢的质量可以计算出高速钢DM06硬度为HRC6266。

2、ASP23高速钢的制造过程非常复杂，需要严格的工艺和质量控制。制造过程中需要对材料进行高温处理，这可以提高其硬度和强度。同时，还需要确保材料的成分和热处理过程符合标准，以确保更终制成的ASP23高速钢能够承受各种极端条件和环境。

3、退火温度840-870℃，炉冷，硬度269HBS。热处理工艺：M42高速钢预热温度732-843℃，淬火温度：盐浴炉1170℃，可控气氛炉1188℃;油、空气或盐浴冷却;回火温度540-600℃，硬度66-69HRC。

4、硬度HRC：64-6抗弯强度/GPa：约冲击韧性/（MJm²）：约3600℃时的硬度HRC：5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。

5、①一般高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢：包括钴高速钢和超硬高速钢(硬度，主要用于制造切削金属(如高温合金、钛合金和高度)W12Cr4V 5CoW2Mo9C，HRC能在60以上。

6、M2高速钢的硬度通常在60~65HRC之间，属于非常硬的材料，可以用于加工硬质材料，如钢、不锈钢、合金等。 M2高速钢的机械性能表现优异。它的抗拉强度约为1830MPa，屈服强度约为1620MPa。同时，它的延伸率较高，约为12%。

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